Výrobní linka na plnění ampulí

Stručný úvod:

Výrobní linka na plnění ampulí zahrnuje vertikální ultrazvukovou pračku, sterilizační sušičku RSM a plnící a uzavírací stroj AGF. Je rozdělena na mycí zónu, sterilizační zónu, plnicí a uzavírací zónu. Tato kompaktní linka může fungovat jak společně, tak i samostatně. Ve srovnání s jinými výrobci má naše zařízení jedinečné vlastnosti, včetně menších celkových rozměrů, vyšší automatizace a stability, nižší poruchovosti a nákladů na údržbu atd.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

AplikaceVýrobní linka na plnění ampulí

Pro výrobu skleněných ampulí.

VýhodyVýrobní linka na plnění ampulí

Kompaktní linka realizuje jednočinný, nepřetržitý provoz od mytí, sterilizace, plnění až po uzavírání. Celý výrobní proces zahrnuje čištění; chrání produkty před kontaminací a splňuje výrobní standardy GMP.

Tato linka využívá křížové tlakové mytí vodou a stlačeným vzduchem a ultrazvukové mytí v obráceném stavu. Čisticí účinek je velmi dobrý.

Technologie ultrafiltrace se používá na filtru pračky. Čistá a sterilní promývací voda a stlačený vzduch se získávají přes koncový filtr, což může zlepšit čistotu promyté lahve.

Láhev v podávacím šneku a hvězdicové kolo se setkávají, prostor šneku je malý. Ampule se pohybuje rovně. Ampule se pohybuje stabilněji a sotva se zlomí.

Nerezové manipulátory jsou upevněny na jedné straně. Umístění je přesnější. Manipulátory jsou odolné proti opotřebení. Při změně sklonu se manipulátory nemusí natahovat a otáčet. Otočné ložisko neznečišťuje čisticí vodu.

Ampule jsou sterilizovány na principu laminárního proudění horkého vzduchu. Rozložení tepla je rovnoměrnější. Ampule jsou sterilizovány za podmínek vysokoteplotní sterilizace HDC, což splňuje standard GMP.

Toto zařízení využívá princip podtlakového těsnění k utěsnění vysoce účinného filtru, který se používá k čištění tunelu. Filtr se snadno instaluje a zajišťuje stonásobné čištění.

Zařízení využívá vyhřívání sedadla s panty a horizontální konstrukci s horkovzdušným ventilátorem. Údržba zařízení je pohodlnější a šetří práci.

Toto zařízení používá řetězový dopravní pás s bokem. Dopravní pás se nevychyluje z dráhy, je proti plazivému pohybu a nedochází k pádu lahví.

Zařízení využívá pokročilé technologie, jako je plnění jehlami Mufti, přední a zadní plnění dusíkem a utěsnění tažením drátu, které splňují standardy pro různé typy výrobků.

Plnicí a uzavírací stroj využívá balkonovou konstrukci. Hvězdicové kolo nepřetržitě podává a přepravuje lahve, což zajišťuje stabilní chod zařízení a menší riziko rozbití lahví.

Toto zařízení je univerzální. Nelze jej použít pro ampule o objemu 1-20 ml. Výměna dílů je snadná. Mezitím lze zařízení použít jako kompaktní linku na mytí, plnění a uzavírání lahviček výměnou některých forem a podávacího kola.

Výrobní postupyVýrobní linka na plnění ampulí

Ultrazvukové mytí

Používá technologii praní se 2 proudy vody a 2 proudy vzduchu na vnější stěně a 3 proudy vody a 4 proudy vzduchu na vnitřní stěně.
6 skupin postřikovacích jehel má mytí stopy, postřikovací jehly jsou vyrobeny z nerezové oceli 316L. Servořízení + vodicí pouzdro a vodicí deska zajišťují přesnou polohu postřikovací jehly a účinně zabraňují poškození jehly v důsledku nesouladu.
Přívod vody do nádrže a stlačeného vzduchu je přerušovaný, snižte spotřebu.

Standardní postup praní：
1. Postřik lahví
2. Ultrazvukové předmytí
3. Recyklovaná voda: mytí uvnitř, mytí vně
4. Stlačený vzduch: vhánění dovnitř
5. Recyklovaná voda: mytí uvnitř, mytí vně
6. Stlačený vzduch: vhánění dovnitř
7.WFI: mytí uvnitř
8. Stlačený vzduch: foukání dovnitř, foukání ven
9. Stlačený vzduch: foukání dovnitř, foukání ven

Sterilizace a sušení

Umyté lahve vstupují do sterilizačního a sušicího stroje pomalu a rovnoměrně přes síťový pás. Postupně procházejí předehřívací zónou, zónou vysokoteplotní sterilizace a zónou ochlazování.
Odsávací ventilátor odvádí páru z lahví ven, ve vysokoteplotní zóně se lahve sterilizují asi 5 minut při teplotě 300–320 °C. Chladicí zóna ochladí sterilizované lahvičky a nakonec dosáhne technologických požadavků.
Celý proces sušení a sterilizace probíhá za monitorování v reálném čase.

Plnění a utěsnění

Tento stroj využívá postupný převodový systém s balkonovou konstrukcí.
Stroj automaticky dokončí celý výrobní proces:
Šneková doprava --- Přední plnění dusíkem (volitelné) --- Plnění roztokem --- Zadní plnění dusíkem (volitelné) --- Předehřívání --- Utěsnění --- Počítání --- Výstup hotových výrobků.

Technické parametryVýrobní linka na plnění ampulí

Použitelné specifikace	Ampule typu B o objemu 1-20 ml, které splňují normu GB2637.
Maximální kapacita	7 000–10 000 ks/h
Spotřeba vody pro infuzi	0,2–0,3 MPa 1,0 m3/h
Spotřeba stlačeného vzduchu	0,4 MPa 50 m3/h
Elektrická kapacita	CLQ114Vertikální ultrazvuková pračka: 15,7 kW
	Sterilizační a sušicí stroj RSM620/60 46 kW, topný výkon: 38 kW
	Plnicí a uzavírací stroj na ampule AGF12 2,6 kW
Rozměry	CLQ114Vertikální ultrazvuková pračka: 2500×2500×1300 mm
	Sterilizační a sušicí stroj RSM620/60: 4280 × 1650 × 2400 mm
	Plnicí a uzavírací stroj na ampule AGF12: 3700 × 1700 × 1380 mm
Hmotnost	CLQ114Vertikální ultrazvuková pračka: 2600 kg
	Sterilizační a sušicí stroj RSM620/60: 4200 kg
	Stroj na plnění a uzavírání ampulí AGF12: 2600 kg