Mít dotaz? Zavolejte nám: +86-13916119950

Výrobní linka na měkké tašky bez PVC

Stručný úvod:

Linka na výrobu měkkých tašek bez PVC je nejnovější výrobní linka s nejpokročilejší technologií. Může automaticky dokončit podávání filmu, tisk, výrobu sáčků, plnění a těsnění v jednom stroji. Může vám dodat různé provedení sáčku s jedním typem lodního portu, jednoduchými/dvojitými pevnými porty, dvojitými porty měkkých trubek atd.


Detail produktu

Značky produktů

Úvod

Linka na výrobu měkkých tašek bez PVC je nejnovější výrobní linka s nejpokročilejší technologií. Může automaticky dokončit podávání filmu, tisk, výrobu sáčků, plnění a těsnění v jednom stroji. Může vám dodat různé provedení sáčku s jedním typem lodního portu, jednoduchými/dvojitými pevnými porty, dvojitými porty měkkých trubek atd.

Video produktu

aplikace

Lze jej aplikovat na 50–5 000 ml měkkého vaku jiného než PVC pro obecný roztok, speciální roztok, dialyzační roztok, parenterální výživu, antibiotika, irigační a dezinfekční roztok atd.

2

Výrobní postupy

3

Podávání filmů, tisk

Může automaticky podávat film do stanice pro tisk a tváření, role filmu je upevněna snadno ovladatelnými svorkami válců. Fixace nevyžaduje žádné nástroje a ruční práci.

1.1
2.1

Natahování a otevírání filmu

Tato stanice využívá mechanickou desku pro otevření filmu. Otevření filmu je 100% zaručeno. Jakýkoli jiný způsob otevírání filmu nemá záruku 100%, ale také systém je mnohem komplikovanější.

Tvarování pytlů

Obvodové svařování s dvoustranně otevřenou strukturou forem, formy nahoru a dolů se otevírají oboustranně a jsou vybaveny chladicí deskou, aby se obě formy zahřály na stejnou teplotu až 140 ° C a více. Během tvarování sáčku nebo zastavování stroje nedochází k přepékání filmu. Zlepšete kvalitu svařování výrobku a ušetřete více filmu.

Svařování tepelného těsnění 1. a 2. portu

Vzhledem k odlišnému materiálu a tloušťce mezi porty typu lodi a fólií využívá 2 předehřívání, 2 svařování tepelným zatavením a 1 studené svařování ,, aby mohl vyhovovat různým plastovým materiálům a fóliím, aby měl uživatel větší výběr, vyšší kvalita svařování, nízká míra úniku do 0,3 ‰.

3

Plnicí

Přijměte měření hmotnostního průtokoměru E + H a vysokotlaký plnící systém.
Vysoká přesnost plnění, žádný sáček a žádný kvalifikovaný sáček, žádné plnění.

Těsnění

Každý štít koncového svařování používá samostatné pohánění válců a pohonná jednotka je skryta v základně, vedení používá lineární ložisko, bez jakékoli značky a částic, zajišťuje transparentní stupeň produktu.

Stanice pro výstup pytlů

Hotové výrobky budou dopravovány přes dopravní pás k dalšímu postupu.

4
5

Výhody

1. Jedna výrobní linka může vyrábět 2 různé druhy pytlů s jednoduchými nebo dvojitými pevnými porty.
2. Kompaktní struktura, menší zabírající prostor.
3. PLC, výkonná funkce, perfektní výkon a inteligentní ovládání.
4. Dotyková obrazovka ve více jazycích (čínština, angličtina, španělština, ruština atd.); různá data lze upravit pro svařování, tisk, plnění, CIP a SIP jako teplota, čas, tlak atd., lze také vytisknout podle potřeby.
5. Hlavní pohon kombinovaný importovaným servomotorem se synchronním řemenem, přesná poloha.
6. Bezkontaktní těsnění za tepla, aby se zabránilo kontaminaci a úniku, před utěsněním vyprázdněte vzduch.
7. Pokročilý hmotnostní průtokoměr poskytuje přesné plnění, objem lze snadno upravit pomocí rozhraní člověk-stroj.
8. Centralizovaný přívod a odvod vzduchu, menší znečištění, nižší hlučnost, spolehlivá a pěkná struktura.
9. Stroj spustí alarm, když hodnota parametrů překročí nastavenou hodnotu.
10. Program může vyhledávat a zobrazovat vadné body na dotykové obrazovce okamžitě, když se vyskytnou problémy.
11. Silná paměť. Aktuální parametry svařování a plnění lze uložit, při přepnutí na různé filmy a kapaliny lze uložené parametry použít přímo bez resetování.
12. Speciální CIP a SIP pro úsporu času při čištění a zajištění dobré sterilizace.
13. Nastavení parametrů s vlastní ochranou, data lze jednoduše použít pomocí dotykové obrazovky, přednastavená maximální a minimální hodnota, aby se zabránilo umělé chybě.
14. Specifikace 100/250/500/1000 ml atd., Stačí změnit formu a tiskový panel, abyste mohli snadno a rychle přejít na různé specifikace.

Konfigurace stroje

9.14
9.5
9.3
9.6
9.0
9.7
9.4
9.9

Technické parametry

Položka Hlavní obsah
Modelka SRD1A SRD2A SRS2A SRD3A SRD4A SRS4A SRD6A SRD12A
Skutečná výrobní kapacita 100ML 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
250ML 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
500ML 900 2000 2000 2800 3600 3600 5000 8000
1000ML 800 1600 1600 2200 3000 3000 4500 7500
Zdroj energie 3 fáze 380 V 50 Hz
Napájení 8KW 22 kW 22 kW 26 kW 32 kW 28 kW 32 kW 60 kW
Tlak stlačeného vzduchu Stlačený vzduch suchý a bez oleje, čistota 5um, tlak přes 0,6 MPa. Stroj automaticky varuje a zastaví, když je tlak příliš nízký
Spotřeba stlačeného vzduchu 1 000 l/mim 2000L/mim 2200 l/mim 2500L/mim 3000L/mim 3800 l/mim 4000L/mim 7 000 l/mim
Čistý tlak vzduchu Tlak čistého stlačeného vzduchu je přes 0,4 MPa, čistota je 0,22um
Spotřeba čistého vzduchu 500L/min 800 l/min 600 l/min 900 l/min 1000 l/min 1000 l/min 1200 l/min 2 000 l/min
Tlak chladicí vody > 0,5 kgf/cm2 (50 kpa)
Spotřeba chladicí vody 100 l/h 300 l/h 100 l/h 350 l/h 500 l/h 250 l/h 400 l/h 800 l/h
Spotřeba dusíku Podle zvláštních požadavků zákazníka můžeme použít dusík k ochraně stroje, tlak je 0,6 MPa. Spotřeba je nižší než 45 l/min
Hluk při běhu <75 dB
Požadavky na pokoj Teplota prostředí by měla být ≤26 ℃, vlhkost: 45%-65%, max. vlhkost by měla být nižší než 85%
Celková velikost 3,26x2,0x2,1m 4,72 x 2,6 x 2,1 m 8 x 2,97 x 2,1 m 5,52 x 2,7 x 2,1 m 6,92 x 2,6 x 2,1 m 11,8 x 2,97 x 2,1 m 8,97 x 2,7 x 2,25 m 8,97 x 4,65 x 2,25 m
Hmotnost 3T 4T 6T 5T 6T 10T 8T 12T

*** Poznámka: Jelikož jsou produkty neustále aktualizovány, kontaktujte nás ohledně nejnovějších specifikací. ***


  • Předchozí:
  • Další:

  • Sem napište svoji zprávu a pošlete nám ji