English

Výrobní linka na roztok z PP lahví IV

Výrobní linka pro PP lahve IV roztok - obrázek na obrázku
  • Výrobní linka na roztok z PP lahví IV
  • Výrobní linka na roztok z PP lahví IV
  • Výrobní linka na roztok z PP lahví IV

Stručný úvod:

Automatická výrobní linka na PP lahve pro intravenózní roztoky zahrnuje 3 sady zařízení, vstřikovací stroj na předlisky/závěsy, vyfukovací stroj na lahve a prací, plnicí a uzavírací stroj. Výrobní linka se vyznačuje automatickým, humanizovaným a inteligentním provedením se stabilním výkonem a rychlou a jednoduchou údržbou. Vysoká efektivita výroby a nízké výrobní náklady s vysoce kvalitním produktem, který je nejlepší volbou pro plastové lahve pro intravenózní roztoky.


Detaily produktu

Štítky produktů

PopisVýrobní linka na roztok z PP lahví IV

Automatická linka na výrobu intravenózního roztoku z PP lahvíZahrnuje 3 sady zařízení, vstřikovací stroj na předlisky/závěsy, vyfukovací stroj na lahve a prací, plnicí a uzavírací stroj. Výrobní linka se vyznačuje automatickým, humanizovaným a inteligentním provedením se stabilním výkonem a rychlou a jednoduchou údržbou. Vysoká efektivita výroby a nízké výrobní náklady s vysoce kvalitním produktem, který je nejlepší volbou pro plastové lahve na intravenózní roztoky.

Vstřikovací stroj na předlisky/závěsy+ Stroj na vyfukování lahví+ Prací-Plnicí-Utěsňovací stroj

Zblízka láhev s fyziologickým roztokem a kapka fyziologického roztoku s rozmazaným pozadím. Léčba nemoci. Zdravotní pojištění. Lékařské dávky. Úhrada. Lékařské výlohy. Obrázek pro ilustraci, prostor pro kopírování, článek.
1

VýhodyVýrobní linka na roztok z PP lahví IV

Servopohon je stabilní i při vysokorychlostním pohybu, polohování je přesné, odolné a náklady na údržbu nízké.

Upínací prsty vačky bez plastového odpadu a prášku pro zajištění kvality výrobku.

Vysoká výrobní kapacita: rozsah od 4000 do 15000 lahví za hodinu.

Uzavřená integrální struktura řetězu, přesná osová vzdálenost, kroužky a jiné cizí předměty se nemohou dostat do řetězu, snadná údržba.

Těsnění nepropouští vzduch, zlepšuje účinnost foukání a zkracuje dobu tvarování lahve.

Vlastnosti výrobní linky

Může splňovat požadavky na produkci různých velikostí (100-1000 ml).

Platí to jak pro standardní PP lahve, tak pro samoskládací měkké PP lahve.

Aplikujte na různé tvary nádob: kulaté, oválné, nepravidelné atd.

Vysoká výrobní kapacita: rozsah od 4000 do 15000 lahví za hodinu.

Množství odpadní suroviny potřebné k výrobě jedné 500ml PP lahve se rovná 0 %.

Výrobní postupyStroj na vyfukování PP lahví

Stanice pro nakládání předlisku

Do násypky se vloží velké množství předlisků, které jsou poté rotačním podávacím systémem přepravovány zvedacím dopravníkem. Nezávislé horizontální dělení předlisků je řízeno intervalovým šnekovým vkládáním předlisků.

stroj na roztok z pp lahví
stroj na roztok z pp lahví

Samostatné uspořádání, otáčení, mechanismus uspořádání šroubů s rovnoměrnou vzdáleností pro předlisek

Předlisky jsou rozděleny ve stejné vzdálenosti a přenášeny na vertikální rotační disk, poté jsou otočeny o 180 stupňů a přesunuty na další horizontální disk pro uspořádání předlisek. Bez zablokování předlisku ani odchylek s přesnou polohou.

38 let

Ohřev předlisku

Dvouřadá konstrukce topného světelného boxu, dobrý odvod tepla, snadná výměna a údržba.

43
stroj na roztok z pp lahví i.v.11

Mechanismus odběru předlisku, předlisku a přenosu lahve

Servopohony s otevřeným typem a flexibilní převodovkou, upínací prsty vačky bez plastového odpadu a prášku pro zajištění kvality výrobku.

65
stroj na roztok z pp lahví

Nezávislý mechanismus těsnění a natahování

Používá samostatnou konstrukci těsnicích jednotek, které se vzájemně neovlivňují. Dobré utěsnění pro vyfukování lahve, žádné úniky. Napínací tyč je poháněna jedním servopohonem.

82

Mechanismus otevírání a zavírání formy

Když jsou předlisky přeneseny do stanice pro vyfukování lahví, servosystém pohání kyvnou páku, která tlačí na pant pro otevírací a zavírací pohyb a dosahuje tak bilaterální aktivity.

91

Spojovací mechanismus

Hotové lahve jsou vyjímány ze stanice pro vyfukování lahví. Manipulátory spojovacího mechanismu je zvednou a přenesou k manipulátoru pracího, plnicího a uzavíracího stroje, kde se provádí automatická výroba spojů.

Ičas  Model stroje
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Výrobní kapacita 500ml 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10 000 BPH 12 000 BPH
Maximální výška lahve mm 240 230
Maximální výška předlisku (s hrdlem) mm 120 95
Stlačený vzduch (m³/min) 8–10 barů 3 3 4.2 4.2 4,5
20 barů 2,5 2,5 4,5 6,0 10–12
Chlazená voda (m³/h) 10°C (tlak: 3,5-4 bary) 8 HP 4 4 7,87 7,87 8–10
Chladicí voda 25 °C (tlak: 2,5–3 bary) 6 10 8 8 8–10
Hmotnost T 7,5 11 13,5 14 15
Velikost stroje (s vkládáním předlisku) (D׊×V)(mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
434

Stroj na mytí, plnění a uzavírání PP lahví

Stanice pro krmení z lahvičky

Využívá přímé spojení mezi dopravní dráhou a kolečkem pro podávání lahví, upíná úzké hrdlo pro dopravu a čistý stlačený vzduch urychluje podávání bez poškrábání.

112
122

Stanice pro iontové čištění lahví

Princip a postup čištění jsou následující: převraťte láhev; sací trubice zvedne vačku a zakryje ústí láhve; trubice iontového vzduchu také stoupá k láhvi s vačkou; stlačený vzduch je vháněn do foukací trubice a čistí láhev uvnitř láhve;
A současně odsávat částice unášené proudem vzduchu z lahve.

132
141

Čerpací stanice

Vymyté plastové lahve jsou manipulátorem dopravovány k plnicí stanici, plnicí tryska sleduje plastové lahve pro plnění. Horní část plnicí stanice je vybavena vyrovnávací nádrží s konstantním tlakem kapaliny. Když kapalina naplní vyrovnávací nádrž a dosáhne nastavené hladiny, pneumatický membránový ventil pro přívod kapaliny se uzavře.

151
161

Stanice pro tavení za tepla

Tato stanice se používá hlavně k svařování a utěsnění víčka plastové infuzní lahve po naplnění. Používá dvojité topné desky pro samostatné ohřev víček a otvorů lahve a dokončuje svařování bezkontaktním tavným spojem. Teplota a doba ohřevu jsou nastavitelné.

171

Stanice pro podávání lahví

Uzavřené lahve jsou přes výstupní stanici lahví dopravovány k výstupní trati lahví a vstupují do dalšího procesu.

181
191

Technické parametryVýrobní linka na roztok z PP lahví IV

Ičas Model stroje
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Výrobní kapacita 100ml 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000 BPH
  500ml 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12 000 BPH
Použitelná velikost lahve ml 50/100/250/500/1000
Spotřeba vzduchu 0,5–0,7 MPa 3 m3/min 3 m3/min 3 m3/min 4–6 m3/min
Spotřeba vody pro infuzi 0,2–0,25 MPa   1–1,5 m3/h    
Hmotnost stroje T 6 6,5 7 9
Velikost stroje mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Spotřeba energie Hlavní motor 4 4 4 4
Oscilátor pro omezení 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Iontový vzduch 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Motor dopravníku 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Topná deska 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Předchozí:
  • Další:

    • Pošlete nám svou zprávu:

    Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji

    Kategorie produktů

    Pošlete nám svou zprávu:

    Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji