Mít dotaz? Zavolejte nám: +86-13916119950

Výrobní linka na plnění ampulí

Stručný úvod:

Výrobní linka na plnění ampulí zahrnuje vertikální ultrazvukovou pračku, sterilizační sušičku RSM a plnicí a uzavírací stroj AGF. Je rozdělena na mycí zónu, sterilizační zónu, plnící a těsnící zónu. Tato kompaktní řada může pracovat společně i samostatně. Ve srovnání s jinými výrobci má naše zařízení jedinečné vlastnosti, včetně menšího celkového rozměru, vyšší automatizace a stability, nižší chybovost a náklady na údržbu atd.


Detail produktu

Značky produktů

Úvod

Výrobní linka na plnění ampulí zahrnuje vertikální ultrazvukovou pračku, sterilizační sušičku RSM a plnicí a uzavírací stroj AGF. Je rozdělena na mycí zónu, sterilizační zónu, plnící a těsnící zónu. Tato kompaktní řada může pracovat společně i samostatně. Ve srovnání s jinými výrobci má naše zařízení jedinečné vlastnosti, včetně menšího celkového rozměru, vyšší automatizace a stability, nižší chybovost a náklady na údržbu atd.

Video produktu

Aplikace:

Pro výrobu skleněných ampulí.

4.1

Výrobní postupy:

Krok 1

Ultrazvukové mytí
Přijímá technologii praní 2 vody a 2 vzduchu na vnější stěně a 3 vody a 4 vzduchu na vnitřní stěně.
6 skupin stříkacích jehel má stopové mytí, stříkací jehly používají plnou nerezovou ocel 316L. Servo řídicí systém+ Vodicí pouzdro a vodicí deska zajišťují přesnou polohu stříkací jehly a účinně zabraňují poškození jehly způsobenému nesouladem.
WFI a stlačený vzduch je přerušovaný, snižte spotřebu.

Standardní proces praní :
1. Postřik lahví
2. Ultrazvukové předmytí
3. Recyklovaná voda: vnitřní praní, vnější praní
4. Stlačený vzduch: uvnitř fouká
5. Recyklovaná voda: vnitřní praní, vnější praní
6. Stlačený vzduch: uvnitř fouká
7. WFI: vnitřní praní
8. Stlačený vzduch: uvnitř fouká, venku fouká
9. Stlačený vzduch: uvnitř fouká, venku fouká

1
2
3

Krok 2

Sterilizace a sušení
Promyté lahve vstupují do sterilizačního a sušícího stroje pomalu rovnoměrně přes síťový pás. Postupně procházejte předehřívací zónou, vysokoteplotní sterilizační zónou, chladicí zónou.
Ventilátor odvádějící vlhkost vypouští páry lahví ven, v zóně s vysokou teplotou se lahve sterilizují asi 5 minut při teplotě 300-320 ° C. Chladicí zóna ochladí sterilizované lahvičky a nakonec dosáhne technologických požadavků.
Celý proces sušení a sterilizace probíhá pod monitorováním v reálném čase.

4

Krok 3

Plnění a těsnění
Tento stroj využívá přenosový systém krok za krokem s balkonovou strukturou.
Stroj automaticky dokončí celý výrobní proces:
Dopravní šnek --- Přední plnění dusíkem (volitelně) --- Plnění roztokem --- Zadní plnění dusíkem (volitelně) --- Předehřívání --- Těsnění --- Počítání --- Výstup hotových výrobků.

5
6
7

Výhody výrobní linky pro plnění ampulí

1. Kompaktní řada realizuje jednoduché spojení, nepřetržitý provoz od mytí, sterilizace, plnění a utěsňování. Celý výrobní proces realizuje čištění; chrání výrobky před kontaminací, splňuje výrobní standard GMP.
2. Tato řada využívá příčné tlakové mytí vodou a stlačeným vzduchem a ultrazvukové promývání v obráceném stavu. Čisticí účinek je velmi dobrý.
3. Technologie ultrafiltrace je použita na filtru pračky. Čistá a sterilní mycí voda a stlačený vzduch se získávají přes koncový filtr, který může zlepšit čirost promyté lahve.
4. Láhev v krmivovém šneku a hvězdicovém kole se setkávají, prostor šneku je malý. Ampulka může chodit rovně. Ampulka se může přenášet stabilněji a lze ji jen stěží zlomit.
5. Nerezové manipulátory jsou jednostranné. Poloha je přesnější. Manipulátory jsou odolné proti opotřebení. Při změně výšky se manipulátory nemusí natahovat a otáčet. Otočné ložisko neznečistí čisticí vodu.
6. Ampulka je sterilizována principem horkovzdušného laminárního proudění. Distribuce tepla je rovnoměrnější. Ampule podléhají vysokoteplotní sterilizaci HDC, která splňuje standard GMP.
7. Toto zařízení využívá princip utěsnění podtlaku k utěsnění vysoce účinného filtru, který se používá k čištění tunelu. Filtr se snadno instaluje, což může zajistit sto podmínek čištění.
8. Zařízení využívá vyhřívání sedacího závěsu a horizontální strukturu horkovzdušného ventilátoru. Údržba zařízení je pohodlnější a šetří práci.
9. Toto zařízení využívá řetězový dopravní pás s bokem. Dopravní pás nebude mimo trať, nebude plížit, nebude padat láhev.
10. Zařízení využívá pokročilé technologie, jako je plnění mufti jehlou, přední a zadní plnění dusíkem a těsnění tažením drátu, které může splňovat standard různých typů výrobků.
11. Stroj na plnění a uzavírání využívá balkonovou konstrukci. Hvězdicové kolo nepřetržitě krmí a přepravuje lahve, chod zařízení je stabilní a menší rozbití lahve.
12. Toto zařízení je univerzální. Nelze použít na 1–20 ml ampulku. Výměna dílů je pohodlná. Do té doby lze zařízení použít jako kompaktní linku na mytí lahviček, plnění a uzavírání lahví výměnou formy a podavače.

Konfigurace stroje

8
10
9
11
13
15

Technické parametry

Platné specifikace Ampulky 1-20 ml typu B, které splňují standard GB2637.
Maximální kapacita 7 000-10 000 ks/h
Spotřeba WFI 0,2-0,3 MPa 1,0 m3/h
Spotřeba stlačeného vzduchu 0,4 MPa 50 m3/h
Elektrická kapacita CLQ114Vertikální ultrazvuková pračka: 15,7 kW
Sterilizační a sušící stroj RSM620/60 46KW, topný výkon: 38KW
Stroj na plnění a uzavírání ampulí AGF12 2,6KW
Rozměry CLQ114Vertikální ultrazvuková pračka: 2500 × 2500 × 1300 mm
Sterilizační a sušící stroj RSM620/60: 4280 × 1650 × 2400 mm
Stroj na plnění a uzavírání ampulí AGF12: 3700 × 1700 × 1380 mm
Hmotnost CLQ114Vertikální ultrazvuková pračka: 2600 kg
Sterilizační a sušící stroj RSM620/60: 4200 kg
Stroj na plnění a uzavírání ampulí AGF12: 2600 kg

*** Poznámka: Jelikož jsou produkty neustále aktualizovány, kontaktujte nás ohledně nejnovějších specifikací. ***


  • Předchozí:
  • Další:

  • Sem napište svoji zprávu a pošlete nám ji

    Kategorie produktů