Výrobní linka na plnění ampulí
Úvod
Výrobní linka na plnění ampulí zahrnuje vertikální ultrazvukovou pračku, sterilizační sušicí stroj RSM a plnicí a uzavírací stroj AGF.Dělí se na mycí zónu, sterilizační zónu, plnicí a uzavírací zónu.Tato kompaktní řada může fungovat společně i samostatně.Ve srovnání s jinými výrobci má naše zařízení jedinečné vlastnosti, včetně menších rozměrů, vyšší automatizace a stability, nižší chybovosti a nákladů na údržbu atd.
Video o produktu
Aplikace:
Pro výrobu skleněných ampulí.
Výrobní postupy:
Krok 1
Ultrazvukové mytí
Přijímá technologii mytí 2 vodou a 2 vzduchem na vnější stěně a 3 vodou a 4 vzduchem na vnitřní stěně.
6 skupin stříkacích jehel má mytí dráhy, stříkací jehly využívají celou nerezovou ocel 316L.Systém servořízení + Vodicí pouzdro a vodicí deska poskytují přesnou polohu jehly spreje a účinně zabraňují poškození jehly způsobené nesouladem.
WFI a stlačený vzduch jsou přerušované, snižte spotřebu.
Standardní proces praní:
1. Stříkání lahví
2.Ultrazvukové předmytí
3. Recyklovaná voda: vnitřní mytí, vnější mytí
4.Stlačený vzduch: vnitřní foukání
5. Recyklovaná voda: vnitřní mytí, vnější mytí
6.Stlačený vzduch: vnitřní foukání
7.WFI: vnitřní mytí
8.Stlačený vzduch: vnitřní foukání, venkovní foukání
9.Stlačený vzduch: vnitřní foukání, vnější foukání
Krok 2
Sterilizace a sušení
Vymyté lahve vstupují do sterilizačního a sušícího stroje pomalu rovnoměrně přes síťovaný pás.Postupně projděte přes předehřívací zónu, vysokoteplotní sterilizační zónu, chladící zónu.
Ventilátor odvádějící vlhkost vypouští páry z láhve do venkovní zóny, v zóně s vysokou teplotou, láhve jsou sterilizovány asi 5 minut při 300-320 ℃.Chladicí zóna ochlazuje sterilizované lahvičky a nakonec dosahuje technologických požadavků.
Celý proces sušení a sterilizace probíhá pod monitorováním v reálném čase.
Krok 3
Plnění & těsnění
Tento stroj využívá přenosový systém krok za krokem s balkonovou strukturou.
Stroj automaticky dokončí celý výrobní proces:
Šneková doprava --- Přední plnění dusíkem (volitelně) --- Plnění roztokem --- Zadní plnění dusíkem (volitelně)--- Předehřívání --- Těsnění --- Počítání --- Výstup hotových výrobků.
Výhody výrobní linky pro plnění ampulí
1. Kompaktní linka realizuje jednoduché propojení, nepřetržitý provoz od mytí, sterilizace, plnění a těsnění.Celý výrobní proces realizuje čištění;chrání produkty před kontaminací, splňuje výrobní standard GMP.
2. Tato řada využívá vodní a stlačený vzduch křížově tlakové tryskové mytí a ultrazvukové mytí v obráceném stavu.Čistící účinek je velmi dobrý.
3. Technologie ultrafiltrace je aplikována na filtr pračky.Čistá a sterilní mycí voda a stlačený vzduch jsou získávány přes koncový filtr, který může zlepšit čirost myté láhve.
4. Láhev v podávacím šneku a hvězdicovém kole se setkávají, prostor šneku je malý.Ampule může chodit rovně.Ampule se může přenášet stabilněji a lze ji jen stěží zlomit.
5. Nerezové manipulátory jsou upevněny na jedné straně.Umístění je přesnější.Manipulátory jsou odolné proti opotřebení.Při změně sklonu není třeba manipulátory natahovat a otáčet.Otočné ložisko neznečistí čisticí vodu.
6. Ampule jsou sterilizovány na principu sterilizace horkým vzduchem s laminárním prouděním.Rozložení tepla je rovnoměrnější.Ampule jsou pod vysokoteplotní sterilizací HDC, která splňuje standard GMP.
7. Toto zařízení využívá princip podtlakového těsnění k utěsnění vysoce účinného filtru, který se používá k čištění tunelu.Filtr se snadno instaluje, což může zajistit podmínku čištění sto.
8. Zařízení využívá vyhřívání sedadel typu závěsu a konstrukci horizontálního horkovzdušného ventilátoru.Údržba zařízení je pohodlnější a šetří práci.
9. Toto zařízení využívá řetězový dopravní pás s bokem.Dopravní pás nebude vychýlený z dráhy, proti plazivému pohybu, nebude padat láhev.
10. Zařízení využívá pokročilé technologie, jako je plnění více jehel, přední a zadní plnění dusíkem a těsnění tažení drátu, které může splňovat standardy různých typů produktů.
11. Stroj na utěsnění výplně má balkonovou strukturu.Ostruhové kolo v podávání a dopravě lahví nepřetržitě, chod zařízení je stabilní a méně se láme.
12. Toto zařízení je univerzální.Nelze použít na 1-20ml ampulku.Výměna dílů je pohodlná.Mezitím lze zařízení používat jako kompaktní linku na mytí lahviček, plnění a uzavírání výměnou formy a výstupního kola.
Konfigurace stroje
Technické parametry
| Použitelné specifikace | 1-20ml ampule typu B, které splňují standard GB2637. |
| Maximální kapacita | 7 000-10 000 ks/h |
| Spotřeba WFI | 0,2-0,3Mpa 1,0 m3/h |
| Spotřeba stlačeného vzduchu | 0,4Mpa 50 m3/h |
| Elektrická kapacita | CLQ114Vertikální ultrazvuková pračka:15,7KW |
| RSM620/60 Sterilizační a sušící stroj 46KW, topný výkon: 38KW | |
| AGF12 Stroj na plnění a uzavírání ampulí 2,6KW | |
| Rozměry | CLQ114 Vertikální ultrazvuková pračka: 2500×2500×1300 mm |
| RSM620/60 Sterilizační a sušící stroj: 4280×1650×2400 mm | |
| AGF12 Stroj na plnění a uzavírání ampulí:3700×1700×1380 mm | |
| Hmotnost | CLQ114Vertikální ultrazvuková pračka:2600 Kg |
| RSM620/60 Sterilizační a sušící stroj: 4200 Kg | |
| AGF12 Stroj na plnění a uzavírání ampulí: 2600 Kg |
*** Poznámka: Protože jsou produkty neustále aktualizovány, kontaktujte nás pro nejnovější specifikace.***