Dodržuje zásadu „Poctivost, pracovitost, podnikavost a inovativnost“ a neustále vyvíjí nové produkty a řešení. Úspěch zákazníků považuje za svůj individuální úspěch. Pojďme společně vytvářet prosperující budoucnost pro továrnu na výrobu výrobní linky na praní, sušení, plnění a uzavírání ampulí v Číně s výkonem 300 bpm (typ L) pro farmaceutický (kosmetický) průmysl. Vítáme nové i stávající zákazníky ze všech společenských vrstev, kteří nás kontaktují pro budoucí obchodní vztahy a vzájemný úspěch!
Dodržuje zásadu „Poctivost, pracovitost, podnikavost, inovativnost“ a neustále vyvíjí nové produkty a řešení. Úspěch zákazníků považuje za svůj individuální úspěch. Pojďme ruku v ruce vytvářet prosperující budoucnost pro...Čína Farmaceutické stroje, Vysokotlaký čističNaše továrna se rozkládá na ploše 12 000 metrů čtverečních a má 200 zaměstnanců, mezi nimiž je 5 technických manažerů. Specializujeme se na výrobu. Máme bohaté zkušenosti s exportem. Neváhejte nás kontaktovat a váš dotaz bude co nejdříve zodpovězen.

Zavedení

Výrobní linka na plnění ampulí zahrnuje vertikální ultrazvukovou pračku, sterilizační sušičku RSM a plnící a uzavírací stroj AGF. Je rozdělena na mycí zónu, sterilizační zónu, plnicí a uzavírací zónu. Tato kompaktní linka může fungovat jak společně, tak i samostatně. Ve srovnání s jinými výrobci má naše zařízení jedinečné vlastnosti, včetně menších celkových rozměrů, vyšší automatizace a stability, nižší poruchovosti a nákladů na údržbu atd.

Video o produktu

Aplikace:

Pro výrobu skleněných ampulí.

Výrobní postupy:

Krok 1

Ultrazvukové mytí
Používá technologii praní se 2 proudy vody a 2 proudy vzduchu na vnější stěně a 3 proudy vody a 4 proudy vzduchu na vnitřní stěně.
6 skupin postřikovacích jehel má mytí stopy, postřikovací jehly jsou vyrobeny z nerezové oceli 316L. Servořízení + vodicí pouzdro a vodicí deska zajišťují přesnou polohu postřikovací jehly a účinně zabraňují poškození jehly v důsledku nesouladu.
Přívod vody do nádrže a stlačeného vzduchu je přerušovaný, snižte spotřebu.

Standardní postup praní：
1. Postřik lahví
2. Ultrazvukové předmytí
3. Recyklovaná voda: mytí uvnitř, mytí vně
4. Stlačený vzduch: vhánění dovnitř
5. Recyklovaná voda: mytí uvnitř, mytí vně
6. Stlačený vzduch: vhánění dovnitř
7.WFI: mytí uvnitř
8. Stlačený vzduch: foukání dovnitř, foukání ven
9. Stlačený vzduch: foukání dovnitř, foukání ven

Krok 2

Sterilizace a sušení
Umyté lahve vstupují do sterilizačního a sušicího stroje pomalu a rovnoměrně přes síťový pás. Postupně procházejí předehřívací zónou, zónou vysokoteplotní sterilizace a zónou ochlazování.
Odsávací ventilátor odvádí páru z lahví ven, ve vysokoteplotní zóně se lahve sterilizují asi 5 minut při teplotě 300–320 °C. Chladicí zóna ochladí sterilizované lahvičky a nakonec dosáhne technologických požadavků.
Celý proces sušení a sterilizace probíhá za monitorování v reálném čase.

Krok 3

Plnění a utěsnění
Tento stroj využívá postupný převodový systém s balkonovou konstrukcí.
Stroj automaticky dokončí celý výrobní proces:
Šneková doprava — Přední plnění dusíkem (volitelné) — Plnění roztokem — Zadní plnění dusíkem (volitelné) — Předehřívání — Svařování — Počítání — Výstup hotových výrobků.

Výhody výrobní linky na plnění ampulí

1. Kompaktní linka realizuje jednočinný, nepřetržitý provoz od mytí, sterilizace, plnění až po uzavírání. Celý výrobní proces zahrnuje čištění; chrání produkty před kontaminací a splňuje výrobní standardy GMP.
2. Tato linka využívá křížové tlakové mytí vodou a stlačeným vzduchem a ultrazvukové mytí v obráceném stavu. Čisticí účinek je velmi dobrý.
3. Na filtru pračky se používá ultrafiltrační technologie. Čistá a sterilní promývací voda a stlačený vzduch se získávají přes koncový filtr, což může zlepšit čistotu promyté lahve.
4. Láhev v podávacím šneku a hvězdicové kolo se setkávají, prostor šneku je malý. Ampule se pohybuje rovně. Ampule se pohybuje stabilněji a sotva se zlomí.
5. Nerezové manipulátory jsou upevněny na jedné straně. Umístění je přesnější. Manipulátory jsou odolné proti opotřebení. Při změně sklonu se manipulátory nemusí natahovat a otáčet. Otočné ložisko neznečišťuje čisticí vodu.
6. Ampule jsou sterilizovány na principu laminárního proudění horkého vzduchu. Rozložení tepla je rovnoměrnější. Ampule jsou sterilizovány za podmínek vysokoteplotní sterilizace HDC, což splňuje standardy GMP.
7. Toto zařízení využívá princip těsnění podtlakem k utěsnění vysoce účinného filtru, který se používá k čištění tunelu. Filtr se snadno instaluje a zajišťuje stonásobné čištění.
8. Zařízení využívá vyhřívání sedadla s panty a horizontální konstrukci s horkovzdušným ventilátorem. Údržba zařízení je pohodlnější a šetří práci.
9. Toto zařízení používá řetězový dopravní pás s bokem. Dopravní pás se nevychyluje z kolejí, je proti plazivému pohybu a lahve nespadnou.
10. Zařízení využívá pokročilé technologie, jako je plnění jehlami Mufti, přední a zadní plnění dusíkem a utěsnění tažením drátu, které splňují standardy pro různé typy výrobků.
11. Plnicí a uzavírací stroj má balkonovou konstrukci. Hvězdicové kolo zajišťuje nepřetržitý přísun a dopravu lahví, což zajišťuje stabilní chod zařízení a menší riziko rozbití lahví.
12. Toto zařízení je univerzální. Nelze jej použít pro ampule o objemu 1-20 ml. Výměna dílů je snadná. Mezitím lze zařízení použít jako kompaktní linku na mytí, plnění a uzavírání lahviček výměnou některých forem a podávacího kola.

Konfigurace stroje

Technické parametry

*** Poznámka: Produkty jsou neustále aktualizovány, proto nás prosím kontaktujte ohledně nejnovějších specifikací. ***

Dodržuje zásadu „Poctivost, pracovitost, podnikavost a inovativnost“ a neustále vyvíjí nové produkty a řešení. Úspěch zákazníků považuje za svůj individuální úspěch. Pojďme společně vytvářet prosperující budoucnost pro továrnu na výrobu výrobní linky na praní, sušení, plnění a uzavírání ampulí v Číně s výkonem 300 bpm (typ L) pro farmaceutický (kosmetický) průmysl. Vítáme nové i stávající zákazníky ze všech společenských vrstev, kteří nás kontaktují pro budoucí obchodní vztahy a vzájemný úspěch!
Výroba z továrnyČína Farmaceutické stroje, Vysokotlaký čističNaše továrna se rozkládá na ploše 12 000 metrů čtverečních a má 200 zaměstnanců, mezi nimiž je 5 technických manažerů. Specializujeme se na výrobu. Máme bohaté zkušenosti s exportem. Neváhejte nás kontaktovat a váš dotaz bude co nejdříve zodpovězen.