English

Výrobní linka na roztok ze skleněných lahví IV

Výrobní linka na skleněné lahve pro intravenózní roztoky (obrázek)
  • Výrobní linka na roztok ze skleněných lahví IV
  • Výrobní linka na roztok ze skleněných lahví IV
  • Výrobní linka na roztok ze skleněných lahví IV
  • Výrobní linka na roztok ze skleněných lahví IV

Stručný úvod:

Výrobní linka na skleněné lahve s intravenózním roztokem se používá hlavně pro mytí, depyrogenaci, plnění a uzavírání skleněných lahví s intravenózním roztokem o objemu 50-500 ml. Může být použita k výrobě glukózy, antibiotik, aminokyselin, tukových emulzí, živných roztoků, biologických látek a dalších tekutin atd.


Detaily produktu

Štítky produktů

ÚvodVýrobní linka na roztok ze skleněných lahví IV

3
2
iven-Skleněná-Láhev-IV

Výrobní linka na intravenózní roztok ze skleněných lahvíPoužívá se hlavně pro mytí, depyrogenaci, plnění a uzavírání skleněných lahví s intravenózním roztokem o objemu 50-500 ml. Může být použit k výrobě glukózy, antibiotik, aminokyselin, tukových emulzí, živných roztoků a biologických látek a dalších tekutin atd.

VýhodyVýrobní linka na roztok ze skleněných lahví IV

Samostatné potrubí pro čisticí médium, bez křížové kontaminace, v souladu s požadavky GMP.

Plnicí hlava synchronně sleduje plnění, vysoká přesnost plnění.

Použijte plně servopohonný systém, bez mechanického převodu.

Funkci plnění dusíkem lze konfigurovat (před plněním, během plnění, po plnění).

Rychlá doba přepnutí pro různé velikosti lahví.

Výrobní postupyVýrobní linka na roztok ze skleněných lahví IV

Pračka

Tento stroj se používá pro jemné mytí infuzních skleněných lahví, přičemž se k mytí lahví střídá běžná voda, čištěná voda, injekční voda, čistý stlačený vzduch, čerstvá injekční voda a čistý stlačený vzduch.

44
54

Depyrogenační tunel

Laminární sterilizační tunel používaný pro suchou sterilizaci promytých lahviček a odvod tepla. Může dosáhnout nejvyšší teploty 300～350℃, efektivní doba sterilizace je 5-10 minut.
Má tři pracovní oblasti (oblast předehřívání, oblast ohřevu, oblast chlazení).

66

Plnicí, vakuovací, dusíkový, zátkovací stroj

Plnicí část využívá německý ventil GEMU s vysokou přesností.

Plnění dusíkem ihned po naplnění, a také ochrana dusíkem mezi plněním dusíkem a uzavřením.

Žádné lahve, žádné plnění, žádné lahve, žádné vakuování, žádné plnění lahví dusíkem, během vakuování zajistěte úroveň vakua ve vzduchové nádrži a zároveň se ujistěte, že po uzavření zbývá kyslík (kontrola v rozmezí 1,0 %).

73
83
92

Plnicí a uzavírací stroj

Aseptický plnicí stroj na kapaliny má velmi přesný a stabilní provoz. Objem plnění lze přímo nastavit pomocí HMI, zde máme ORABS vybavený laminárním krytem s prouděním vzduchu z nerezové oceli.

115

Uzavírací stroj

Používá se hlavně k uzavírání skleněných lahví. Nepřetržitý provoz. Zvednutí a krimpování, současné navíjení víčka. Po dokončení má víčko stejnou velikost a hladké okraje, dobrý vzhled. Vysokorychlostní, nízké poškození.

123
133
142

Technické parametryVýrobní linka na roztok ze skleněných lahví IV

Plnicí, dusíkem plněný, zátkovací stroj

Ičas Model stroje
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Výrobní kapacita 60–100 úderů za minutu 100–150 úderů za minutu 150–300 úderů za minutu 300-400 tepů za minutu
Velikost použité lahve 50ml, 100ml, 250ml, 500ml
Přesnost plnění ±1,5 %
Stlačený vzduch (m³/h) 0,6 MPa 1,5 3 4 4,5
Napájení KW 4 4 6 6
Hmotnost T 7,5 11 13,5 14
Velikost stroje (D׊×V)(mm) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350
  • Předchozí:
  • Další:

    • Pošlete nám svou zprávu:

    Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji

    Kategorie produktů

    Pošlete nám svou zprávu:

    Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji