Farmaceutický roztok glukózy IV Výrobní linka na plnění měkkých sáčků bez PVC
Zavedení
Farmaceutická glukóza IV řešení Non-pvc Soft Bag Plnění Těsnící uzávěr Výrobní linka je nejnovější výrobní linka s nejmodernější technologií. Dokáže automaticky dokončit podávání filmu, tisk, výrobu sáčků, plnění a těsnění v jednom stroji. Může vám dodat jiný design tašky s portem pro jeden typ lodi, jednoduchými / dvojitými pevnými porty, dvojitými porty pro měkké trubky atd.
Video o produktu
Aplikace
Může být aplikován na 50-5000 ml Non-PVC měkký vak pro obecný roztok, speciální roztok, dialyzační roztok, parenterální výživu, antibiotika, irigační a dezinfekční roztok atd.
▣ Jedna výrobní linka může vyrábět 2 různé typy sáčků s jednoduchými nebo dvojitými pevnými porty.
▣ Kompaktní konstrukce, menší zabírající prostor.
▣ PLC, výkonná funkce, perfektní výkon a inteligentní ovládání.
▣ Dotyková obrazovka ve více jazycích (čínština, angličtina, španělština, ruština atd.); různá data lze upravit pro svařování, tisk, plnění, CIP a SIP, jako je teplota, čas, tlak atd., lze je také vytisknout podle potřeby.
▣ Hlavní pohon kombinovaný importovaným servomotorem se synchronním řemenem, přesná poloha.
▣ Bezkontaktní horké těsnění, aby se zabránilo kontaminaci a úniku, před utěsněním vyprázdněte vzduch.
▣ Pokročilý hmotnostní průtokoměr poskytuje přesné plnění, objem lze snadno nastavit pomocí rozhraní člověk-stroj.
▣ Centralizované nasávání a výfuk vzduchu, menší znečištění, nižší hluk, spolehlivá a pěkná struktura.
▣ Stroj vydá alarm, když hodnota parametrů překročí nastavenou hodnotu.
▣ Program dokáže vyhledat a zobrazit vadné body na dotykové obrazovce okamžitě, když nastanou problémy.
▣ Silná paměť. Aktuální parametry svařování a plnění lze uložit, při přepnutí na různé filmy a kapaliny lze uložené parametry použít přímo bez resetování.
▣ Speciální CIP a SIP pro úsporu času čištění a zajištění dobré sterilizace.
▣ Nastavení parametrů s vlastní ochranou, data lze jednoduše používat dotykovou obrazovkou, předem nastavit maximální a minimální hodnotu, aby se zabránilo umělé chybě.
▣ Specifikace 100/250/500/1000 ml atd., stačí změnit formu a tiskový panel, abyste mohli snadno a rychle přejít na různé specifikace.
Výrobní postupy
Podávání filmu, tisk
Může automaticky přivádět fólii do tiskové a formovací stanice, role fólie je upevněna snadno ovladatelnými válcovými svorkami. Fixace nevyžaduje žádné nástroje a ruční práci.
Napínání a otevírání filmu
Tato stanice využívá mechanickou fólii otevřenou desku. Otevření filmu je 100% zaručeno. Žádný jiný způsob otevírání filmu nemá 100% záruku, ale také systém je daleko složitější.
Formování sáčku
Periferní svařování s oboustranně otevřenou strukturou forem, horní a dolní formy se otevírají oboustranně a jsou vybaveny chladicí deskou pro zahřátí obou forem na stejnou teplotu až 140℃ a více. Během formování sáčku nebo zastavování stroje nedochází k přepálení filmu. Zlepšete kvalitu svařování produktu a ušetřete více filmu.
Svařování tepelných těsnění 1. a 2. portu
Vzhledem k různému materiálu a tloušťce mezi porty typu člunu a fólií přijímá 2 předehřívání, 2 svařování teplem a 1 svařování za studena, aby bylo možné přizpůsobit se různým plastovým materiálům a fóliím, přinášet uživateli větší výběr, vyšší kvalita svařování, nízká míra úniku do 0,3‰.
Plnicí
Přijměte systém měření hmotnostního průtoku E + H a systém vysokotlakého plnění.
Vysoká přesnost plnění, žádný sáček a žádný kvalifikovaný sáček, žádné plnění.
Utěsnění
Každý svařovací štít používá samostatný pohon válce a pohonná jednotka je skryta v základně, vedení používá lineární ložisko, bez jakýchkoli stop a částic, zajišťuje stupeň průhlednosti produktu.
Stanice pro výstup sáčků
Hotové výrobky budou vyvedeny přes dopravní pás do dalšího postupu.
Technické parametry
| Položka | Hlavní obsah | ||||||||
| Model | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
| Skutečná výrobní kapacita | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10 000 |
| 250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10 000 | |
| 500 ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
| 1000 ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
| Zdroj napájení | 3 fáze 380V 50Hz | ||||||||
| Moc | 8 kW | 22 kW | 22 kW | 26 kW | 32 kW | 28 kW | 32 kW | 60 kW | |
| Tlak stlačeného vzduchu | Suchý a bezolejový stlačený vzduch, čistota je 5 um, tlak je přes 0,6 MPa. Stroj automaticky varuje a zastaví se, když je tlak příliš nízký | ||||||||
| Spotřeba stlačeného vzduchu | 1000 l/mim | 2000 l/mim | 2200 l/mim | 2500 l/mim | 3000 l/mim | 3800 l/mim | 4000 l/mim | 7000 l/mim | |
| Tlak čistého vzduchu | Tlak čistého stlačeného vzduchu je přes 0,4 MPa, čistota je 0,22 um | ||||||||
| Spotřeba čistého vzduchu | 500 l/min | 800 l/min | 600 l/min | 900 l/min | 1000 l/min | 1000 l/min | 1200 l/min | 2000 l/min | |
| Tlak chladicí vody | >0,5kgf/cm2 (50kpa) | ||||||||
| Spotřeba chladicí vody | 100 l/h | 300 l/h | 100 l/h | 350 l/h | 500 l/h | 250 l/h | 400 l/h | 800 l/h | |
| Spotřeba dusíku | Podle speciálních požadavků zákazníka můžeme použít dusík k ochraně stroje, tlak je 0,6 MPa. Spotřeba je menší než 45 l/min | ||||||||
| Hluk při běhu | <75 dB | ||||||||
| Požadavky na pokoj | Teplota prostředí by měla být ≤26℃, vlhkost: 45%-65%, Max. vlhkost by měla být nižší než 85% | ||||||||
| Celková velikost | 3,26x2,0x2,1m | 4,72 x 2,6 x 2,1 m | 8x2,97x2,1m | 5,52 x 2,7 x 2,1 m | 6,92 x 2,6 x 2,1 m | 11,8x2,97x2,1m | 8,97x2,7x2,25m | 8,97x4,65x2,25m | |
| Hmotnost | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T | |
*** Poznámka: Protože jsou produkty neustále aktualizovány, kontaktujte nás pro nejnovější specifikace.
